精密零件加工中如何測(cè)量圓度的誤差？圓度的誤差測(cè)量方法

精密加工是指加工精度為1~0.1μm，外表粗糙度為Ra0.1~0.01μm的加工技術(shù)，但這個(gè)界線是隨著加工技術(shù)的發(fā)展隨時(shí)變化的，今日的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所需解決問題，一是加工精度，包含尺寸公差、尺寸精度及表面情況，有時(shí)有無(wú)表面缺陷也是這一問題的核心；二是加工效率，有些加工能夠取得較好的加工精度，卻難以獲得強(qiáng)的加工效率。精密加工應(yīng)當(dāng)包含細(xì)小加工和超微細(xì)加工、光整加工等加工技術(shù)。傳統(tǒng)的精密加工方式有布輪拋光、砂帶磨削、超細(xì)致切削、細(xì)致切削、珩磨、研磨、超精磨拋技術(shù)、磁粒光整等。下面毅鑫五金給大家說(shuō)說(shuō)精密零件加工中如何測(cè)量圓度的誤差，一起來(lái)了解下吧。

精密零件加工中查驗(yàn)圓度的誤差可以用圓度儀法和兩點(diǎn)法三點(diǎn)法。圓度儀法則是把待測(cè)工件置于圓度儀工作臺(tái)上，找正旋轉(zhuǎn)軸線，使圓度儀測(cè)頭與工件內(nèi)孔觸碰并旋轉(zhuǎn)。根據(jù)感應(yīng)器、放大儀、過濾器、測(cè)算電路，最后表明測(cè)量結(jié)果。

若輸出是具體輪廓的圖形，可用同心圓模版套服，以兩寬容同舟圓的半徑之差做為某截面的圓度誤差。圓度儀適于測(cè)精度要求較高的零件。

兩點(diǎn)法和三點(diǎn)法當(dāng)待測(cè)輪廊的形態(tài)是偶數(shù)棱圓形時(shí)，可用兩點(diǎn)法測(cè)圓度誤差。應(yīng)用卡尺、千分尺、測(cè)微儀等測(cè)量器具，沿正截圓整周測(cè)量直徑較大差值，因其一半做為該截圓的圓度誤差，計(jì)算式為:

因?yàn)樽畲蠛妥钚〉闹睆綀A不一定同舟，故此法僅是一種類似測(cè)量。

當(dāng)待測(cè)輪廊為單數(shù)棱圓形時(shí)，用兩點(diǎn)法不能測(cè)出其圓度誤差，這時(shí)可用三點(diǎn)法測(cè)量。以V形架支撐待測(cè)工件，用指示儀測(cè)出工件旋轉(zhuǎn)一周的較大差值，得其一般做為該截面的圓度誤差。常見的V型架交角α有60°、72°、90°、108°和120°等。精密零件加工中三點(diǎn)法也可用于高精度測(cè)量。

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